Kako napraviti okvir bicikla od karbonskih vlakana |EWIG

Ono što nazivamo ugljičnim vlaknima zapravo je kompozitni materijal s ugljikom kao glavnim materijalom.Kompozitni materijal od ugljičnih vlakana nije jedini materijal za okvire, naplatke i karbonske trake za bicikle.To je zato što ultra-visoka krutost karbonskih vlakana ima tehnološku pretpostavku.Kada je materijal 100% kompozitni materijal od ugljičnih vlakana, vrlo je krhak i ima tendenciju trganja u smjeru vlakana.Kako bi se postigla njegova krutost, tkanina od ugljičnih vlakana bit će umočena u epoksidnu smolu prije obrade u kalup kako bi se formirao kompozitni materijal.Bicikl od karbonskih vlakana iz Kinese obrađuje kroz takve korake.Smola će imati ključnu ulogu u održavanju karbonskih vlakana zajedno i povećanju žilavosti i trajnosti tkanine od ugljičnih vlakana.Ugljična vlakna nakon namakanja u smolu i plastificiranja mogu se deformirati, ali ne i slomiti kada naiđu na udar i vibracije, kako bi se postigao materijal bicikla.Potrebna je savršena izvedba.
Ugljična vlakna su vrlo nevjerojatan materijal.Njegova krutost je potpuno drugačija od krutosti metala.Krutost proizvoda od karbonskih vlakana lakše je kontrolirati, a karakteristike krutosti mogu se ostvariti u jednom smjeru.Prije izrade modela okvira, vrstu, čvrstoću, smjer vlakana i pristajanje karbonske tkanine Smjer je sredstvo za kontrolu cjelokupne izvedbe okvira, tako da se njegova krutost može podesiti prema tome kako je kompozitni materijal od karbonskih vlakana prilagođen u ravnu liniju ili kako se stavlja u kalup.To se zove anizotropija.Naprotiv, metal je izotropan i pokazuje ista svojstva čvrstoće i krutosti u bilo kojem aksijalnom smjeru materijala.Osim što pobjeđuje u izvedbi raznih metala, ima prednost što je lakši od drugih materijala koji su nam poznati.
S napretkom tehnologije obrade karbonskih vlakana, inženjeri okvira koriste anizotropiju karbonskih vlakana za koordinaciju i kombiniranje razine čvrstoće karbonske tkanine, količine materijala za ispiranje, oblika i veličine i smjera niti od ugljičnih vlakana te položaja za kontrolu ugljika. cijena ili performanse karbonskog kotača.Theokvir za brdski bicikl od karbonskih vlakanaje kroz ovu metodu blizu krajnje ravnoteže beskonačne lagane i geometrijske čvrstoće, tako da postoji beskrajni procesni prostor za karbonska vlakna.

Dijelovi od ugljičnih vlakana obrađuju se u jednodijelnom kalupu za pečenje i lijevanje, kao i u obliku spajanja i lijepljenja.Dvije metode oblikovanja imaju svoje prednosti i nedostatke, ali općenito, integriranebicikl od karbonskih vlakanaokvir je korisniji i teži za izvedbu proizvoda.

 

Koraci proizvodnje

1. Ugljična pređa za tkanje, koja je embrionalna tkanina karbonske tkanine

Prvi je tkanje i izrada karbonske pređe u kompozitne materijale od karbonskih vlakana različitih specifikacija.Proces tkanja pređe sličan je procesu tkanja.To je da se ugljična pređa pretvori u sirovinu od ugljične tkanine koja se koristi za mehaničko predenje prema tehničkim standardima, a zatim natopi ugljičnu tkaninu.Odgovarajuća otopina smole se zatim suši i oblikuje za fiksiranje ugljične tkanine, a ponekad se pohranjuje u hladno skladište radi deformacije tekstilne ugljične pređe.

2. Izrežite karbonsku tkaninu da kolažirate različite dijelove

Znanstveno izrežite karbonsku pređu i detaljno označite svaki komad karbonske tkanine.SvakiKineski karbonski brdski biciklizrađen je od stotina različitih karbonskih tkanina.Ugljična tkanina Dazhang prvo će se grubo izrezati na listove lake za rukovanje.Okvir se vjerojatno sastoji od više od 500 komada neovisne karbonske tkanine.Svaki model zahtijeva određenu vrstu karbonske tkanine.Čak i ako se koristi isti kalup, količina ugljičnih vlakana je različita.

3. Ugljičnu pređu natopljenu smolom zalijepite na materijal jezgre

Opet, to je roll chat, odnosno izrezani prepreg od ugljičnih vlakana polaže se na materijal jezgre određenim redoslijedom i kutom kako bi dobio oblik okvira, čekajući sljedeći korak da se stvrdne.Rad materijala u rolni je u zatvorenom prostoru bez prašinetvornička radionica karbonskih bicikala, ekološki zahtjevi su vrlo strogi.

4. Nakon što se zavojnica stavi u kalup, formira se visokotemperaturnim tlačnim lijevanjem

U fazi oblikovanja, valjani proizvod se stavlja u kalup za oblikovanje i ekstrudira na visokoj temperaturi.Kalup od karbonskih vlakana također je tehnološka i troškovno intenzivna poveznica.Potrebno je osigurati da kalup i okvir imaju isti stupanj toplinskog širenja, što je važno za osiguravanje točnosti okvira.Ona igra vrlo važnu ulogu, posebno u današnjem vremenuproizvodnja karbonskih bicikalazahtjevi za preciznošću za bicikle su sve veći i veći.

5. Dijelovi se nakon lijepljenja i pečenja stvrdnjavaju u potpuni oblik

Za dijelove koji se ne mogu integralno oblikovati, moraju se oblikovati posebnim ljepilom između dijelova, a zatim peći na visokoj temperaturi kako bi se stvorila cjelovita cjelina.U ovom trenutku, zalijepljeni okvir će se stegnuti na posebnom učvršćenju od karbonskih vlakana i poslati. Proces stvrdnjavanja se provodi u peći za sušenje.Kada je proces stvrdnjavanja dovršen, okvir se može izvaditi iz peći za sušenje i ukloniti iz učvršćenja.

6. Brušenje i bušenje okvira

Na kraju, okvir se ručno polira, obrezuje i buši.Nakon poliranja, obrubljen okvir se može završiti prskanjem i naljepnicama.Naljepnice za mokri prijenos treba nanijeti prije lakiranja.Tada je dio lijepe i visokoenergetske cijene ugljika završen.

7. Prskanje na kraju postupka označavanja