هغه څه چې موږ یې کاربن فایبر بولو په حقیقت کې د اصلي موادو په توګه د کاربن سره یو مرکب مواد دی. د کاربن فایبر مرکب مواد د بایسکل چوکاټونو، رمونو او کاربن پټو کې یوازینی مواد ندي. دا ځکه چې د کاربن فایبر خورا لوړ سختیت یو تخنیکي اساس لري. کله چې مواد 100٪ کاربن فایبر مرکب مواد وي، دا خورا نازک دی او د فایبر په لوري کې د اوښکو تمایل لري. د دې لپاره چې د دې سختۍ پلي کولو لپاره، د کاربن فایبر ټوکر به په epoxy رال کې ډوب شي مخکې له دې چې په مولډ کې پروسس شي ترڅو یو جامع مواد جوړ کړي.د چین څخه د کاربن فایبر موټرسایکل د داسې ګامونو له لارې پروسس کیږي. رال به د کاربن فایبرونو سره یوځای ساتلو او د کاربن فایبر ټوکر سختوالي او پایښت زیاتولو کې کلیدي رول رامینځته کړي. د کاربن فایبر په رال کې د ډوبیدو او پلاستیک کولو وروسته ممکن خراب شي مګر د اغیزو او وایبریشن سره مخ کیدو پرمهال مات نشي ، ترڅو د بایسکل موادو ترلاسه کولو لپاره. کامل فعالیت ته اړتیا ده.
کاربن فایبر یو ډیر حیرانونکی مواد دی. د هغې کلکوالی د فلزي څخه په بشپړه توګه توپیر لري. د کاربن فایبر محصولاتو کلکوالی د کنټرول لپاره اسانه دی، او د سختۍ ځانګړتیاوې په یو لوري کې احساس کیدی شي. مخکې له دې چې د چوکاټ ماډل جوړ کړئ، د کاربن پارچه ډول، ځواک، د فایبر سمت او فټ سمت د چوکاټ د ټولیز فعالیت کنټرول یوه وسیله ده، نو د دې سختوالی ممکن د کاربن فایبر مرکب موادو د تنظیم کولو څرنګوالي سره سم تنظیم شي. په مستقیم کرښه کې یا دا څنګه په مولډ کې کیښودل کیږي. دې ته anisotropy ویل کیږي. برعکس، فلز isotropic دی او د موادو په هر محوری لوري کې ورته ځواک او سختۍ ځانګړتیاوې څرګندوي. د مختلف فلزاتو فعالیت ګټلو سربیره ، دا د نورو موادو په پرتله د سپک کیدو ګټه لري چې موږ ورسره اشنا یو.
د کاربن فایبر پروسس کولو ټیکنالوژۍ پرمختګ سره ، د چوکاټ انجینران د کاربن فایبر انیسوټروپي کاروي ترڅو د کاربن ټوکر ځواک کچه همغږي او ترکیب کړي ، د لیچ کولو موادو مقدار ، د کاربن فایبر سټنډونو شکل او اندازه او سمت ، او د کاربن کنټرول موقعیت. قیمت یا د کاربن ویل فعالیت. دد کاربن فایبر غره بایسکل چوکاټ د دې میتود له لارې، د لامحدود سپک وزن او جیومیټریک ځواک وروستي توازن ته نږدې دی، نو د کاربن فایبر لپاره هیڅکله نه ختمیدونکي پروسې ځای شتون لري.
د کاربن فایبر برخې په یو ټوټه بیکینګ او کاسټینګ مولډینګ کې پروسس کیږي ، په بیله بیا د جلا کولو او بانډینګ مولډینګ. د موډل کولو دوه میتودونه خپلې ګټې او زیانونه لري، مګر په عمومي توګه، یوځای شويد کاربن فایبر موټرسایکل چوکاټ د محصول فعالیت لپاره خورا ګټور او ستونزمن دی.
د تولید پړاوونه
1. د کاربن سوت اوبدل چې د کاربن ټوکر جنیني ټوکر دی
لومړی د کاربن سوت اوبدل او د کاربن فایبر مرکب موادو ته د مختلف مشخصاتو لپاره جوړول دي. د سوت اوبدلو پروسه د اوبدلو سره ورته ده. دا د کاربن سوت د کاربن ټوکر خامو موادو ته رامینځته کول دي چې د تخنیکي معیارونو سره سم د میخانیکي سپننګ لخوا کارول کیږي ، او بیا د کاربن ټوکر ډوب کړئ. د اړوند رال محلول بیا وچیږي او د کاربن ټوکر د تنظیم کولو لپاره رامینځته کیږي ، او ځینې وختونه دا د ټوکر کاربن سوت د خرابیدو لپاره په سړه خونه کې زیرمه کیږي.
2. د کاربن ټوکر پرې کړئ ترڅو د مختلفو برخو کولیج کړئ
په ساینسي ډول د کاربن سوت پرې کړئ او د کاربن ټوکر هره ټوټه په تفصیل سره په نښه کړئ. هر یو د چینایي کاربن غره بایسکلد سلګونو مختلف کاربن ټوکر څخه جوړ شوی. د دزنګ کاربن ټوکر به لومړی په ساده ډول د کار کولو لپاره اسانه شیټونو کې پرې شي. یو چوکاټ شاید د خپلواک کاربن ټوکر له 500 ټوټو څخه جوړ وي. هر ماډل یو ځانګړی ډول کاربن ټوکر ته اړتیا لري. حتی که ورته مولډ وکارول شي، د کاربن فایبر اندازه توپیر لري.
3. د کاربن سوت په اصلي موادو کې د رال سره لندبل کړئ
یوځل بیا ، دا د رول چیټ دی ، دا دی ، د کټ کاربن فایبر پری پریګ په اصلي موادو کې په ځانګړي ترتیب او زاویه کې ایښودل شوی ترڅو دا د چوکاټ شکل ولري ، د قوي کیدو لپاره راتلونکي مرحلې ته انتظار باسي. د رول موادو عملیات په تړل شوي دوړو کې ديد کاربن بایسکل فابریکې ورکشاپد چاپیریال اړتیاوې خورا سختې دي.
4. وروسته له دې چې کویل په مولډ کې واچول شي ، دا د لوړ تودوخې ډی کاسټینګ لخوا رامینځته کیږي
د جوړیدو په مرحله کې، رول شوی محصول په جوړونکي مولډ کې ایښودل کیږي او په لوړه تودوخه کې ایستل کیږي. د کاربن فایبر مولډ هم یو ټیکنالوژي او لګښت لرونکی لینک دی. دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې مولډ او چوکاټ ورته حرارتي توسعې نرخ لري ، کوم چې د چوکاټ دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره مهم دی. دا خورا مهم رول لوبوي، په ځانګړې توګه په نن ورځ کېد کاربن موټرسایکل تولید د بایسکلونو لپاره دقیق اړتیاوې ورځ تر بلې لوړیږي.
5. پرزې د تړلو او پخولو وروسته په بشپړ شکل کې پخیږي
د هغو برخو لپاره چې په بشپړ ډول نه شي جوړیدلی، دوی باید د برخو ترمنځ د ځانګړي ګوتو په واسطه جوړ شي، او بیا په لوړه تودوخه کې پخه شي ترڅو بشپړ بشپړ شي. پدې وخت کې ، چپک شوی چوکاټ به په ځانګړي کاربن فایبر فکسچر کې بند شي او لیږل کیږي د درملنې پروسه د کیور کولو تنور کې ترسره کیږي. کله چې د درملنې پروسه بشپړه شي، چوکاټ د درملنې تنور څخه ایستل کیدی شي او له فکسچر څخه لرې کیدی شي.
6. د چوکاټ پیسول او برمه کول
په نهایت کې، چوکاټ په لاس کې پالش شوی، ټرم شوی، او ډرل شوی. د پالش کولو وروسته، تریخ شوی چوکاټ د سپری کولو او ډیکلونو سره پای ته رسیدلی شي. د لوند لیږد ډیکلونه باید د وارنش کولو دمخه پلي شي. بیا د ښکلي او لوړ انرژي کاربن قیمت برخه بشپړه شوې.
7. د لیبل کولو پروسې په پای کې سپری کول
د Ewig محصولاتو په اړه نور معلومات ترلاسه کړئ
د پوسټ وخت: اګست-19-2021