ما نسميه ألياف الكربون هو في الواقع مادة مركبة مع الكربون كمادة رئيسية.المواد المركبة من ألياف الكربون ليست هي المادة الوحيدة في إطارات الدراجات ، والحافات ، وشرائط الكربون.وذلك لأن الصلابة الفائقة لألياف الكربون لها أساس تكنولوجي.عندما تكون المادة عبارة عن مادة مركبة من ألياف الكربون بنسبة 100٪ ، فإنها تكون هشة للغاية وتميل إلى التمزق في اتجاه الألياف.من أجل ممارسة الصلابة ، سيتم غمس قماش ألياف الكربون في راتينج الإيبوكسي قبل معالجته في القالب لتشكيل مادة مركبة.دراجة من ألياف الكربون من الصينمن خلال هذه الخطوات.سيشكل الراتينج الدور الرئيسي للحفاظ على ألياف الكربون معًا وزيادة صلابة ومتانة قماش ألياف الكربون.قد تتشوه ألياف الكربون بعد النقع في الراتينج والبلاستيك ولكن لا تنكسر عند مواجهة الصدمات والاهتزازات ، وذلك لتحقيق مادة الدراجة.مطلوب الأداء المثالي.
ألياف الكربون مادة مذهلة للغاية.صلابته مختلفة تمامًا عن صلابة المعدن.من السهل التحكم في صلابة منتجات ألياف الكربون ، ويمكن تحقيق خصائص الصلابة في اتجاه واحد.قبل عمل نموذج الإطار ، النوع والقوة واتجاه الألياف وملاءمة القماش الكربوني الاتجاه هو وسيلة للتحكم في الأداء العام للإطار ، لذلك يمكن تعديل صلابته وفقًا لكيفية تعديل مادة ألياف الكربون المركبة في خط مستقيم أو كيف يتم وضعها في القالب.وهذا ما يسمى تباين الخواص.على العكس من ذلك ، فإن المعدن خواص الخواص ويظهر نفس خصائص القوة والصلابة في أي اتجاه محوري للمادة.بالإضافة إلى الفوز بأداء معادن مختلفة ، فإنه يتميز بكونه أخف من المواد الأخرى المألوفة لدينا.
مع تقدم تكنولوجيا معالجة ألياف الكربون ، يستخدم مهندسو الإطارات تباين خواص ألياف الكربون لتنسيق ودمج مستوى قوة القماش الكربوني ، وكمية مواد الترشيح ، وشكل وحجم واتجاه خيوط ألياف الكربون ، والموقف للتحكم في الكربون السعر أو أداء عجلة الكربون.الإطار الدراجة الجبلية من ألياف الكربونمن خلال هذه الطريقة ، بالقرب من التوازن النهائي للوزن الخفيف غير المحدود والقوة الهندسية ، لذلك لا توجد مساحة عملية لا تنتهي أبدًا لألياف الكربون.
تتم معالجة أجزاء ألياف الكربون في قوالب من قطعة واحدة للخبز والصب ، بالإضافة إلى قولبة الربط والربط.طريقتا التشكيل لها مزاياها وعيوبها ، ولكن بشكل عام ، التكاملدراجة ألياف الكربونالإطار أكثر فائدة ويصعب أداء المنتج.
خطوات التصنيع
1. نسج غزل الكربون ، وهو النسيج الجنيني لقماش الكربون
الأول هو نسج وصنع خيوط الكربون إلى مواد مركبة من ألياف الكربون بمختلف المواصفات.تشبه عملية نسج الخيوط عملية الحياكة.هو تحويل خيوط الكربون إلى مادة خام من القماش الكربوني يستخدمها الغزل الميكانيكي وفقًا للمعايير التقنية ، ثم نقع القماش الكربوني.ثم يتم تجفيف محلول الراتينج المقابل وتشكيله لإصلاح القماش الكربوني ، وفي بعض الأحيان يتم تخزينه في التخزين البارد لتشويه خيوط الغزل الكربوني للنسيج.
2. قطع قماش الكربون إلى أجزاء مختلفة الكولاج
اقطع خيوط الكربون علميًا وقم بتمييز كل قطعة من القماش الكربوني بالتفصيل.كلدراجة جبلية الكربون الصينيةمصنوع من مئات الأقمشة الكربونية المختلفة.سيتم أولاً تقطيع قماش Dazhang الكربوني تقريبًا إلى ألواح سهلة التشغيل.من المحتمل أن يتكون الإطار من أكثر من 500 قطعة من القماش الكربوني المستقل.يتطلب كل نموذج نوعًا معينًا من القماش الكربوني.حتى إذا تم استخدام نفس القالب ، فإن كمية ألياف الكربون مختلفة.
3. قم بلصق خيوط الكربون المنقوعة بالراتنج على المادة الأساسية
مرة أخرى ، إنها محادثة الأسطوانة ، أي أن المقياس المسبق لألياف الكربون المقطوعة يتم وضعه على المادة الأساسية بترتيب وزاوية محددين لجعلها تأخذ شكل الإطار ، في انتظار الخطوة التالية لتصلب.يتم تشغيل مادة الأسطوانة في مكان مغلق وخالي من الغبارورشة عمل مصنع الدراجة الكربونية، المتطلبات البيئية صارمة للغاية.
4. بعد وضع الملف في القالب ، يتم تشكيله عن طريق صب القوالب بدرجة حرارة عالية
في مرحلة التشكيل ، يتم وضع المنتج المدلفن في قالب التشكيل وبثق عند درجة حرارة عالية.يعتبر قالب ألياف الكربون أيضًا رابطًا مكثفًا للتكنولوجيا والتكلفة.من الضروري التأكد من أن القالب والإطار لهما نفس معدل التمدد الحراري ، وهو أمر مهم لضمان دقة الإطار.إنه يلعب دورًا مهمًا للغاية ، خاصة في الوقت الحاضر عندما يكونتصنيع الدراجة الكربونيةمتطلبات الدقة للدراجات تزداد أعلى فأكثر.
5. يتم تجفيف الأجزاء في شكل كامل بعد لصقها وخبزها
بالنسبة للأجزاء التي لا يمكن تشكيلها بشكل متكامل ، يجب تشكيلها بغراء خاص بين الأجزاء ، ثم خبزها في درجة حرارة عالية لتشكيل وحدة كاملة.في هذا الوقت ، سيتم تثبيت الإطار اللاصق على تجهيزات خاصة من ألياف الكربون وإرسالها. تتم عملية المعالجة في فرن المعالجة.عند اكتمال عملية المعالجة ، يمكن إخراج الإطار من فرن المعالجة وإزالته من التركيب.
6. طحن وحفر الهيكل
أخيرًا ، الإطار مصقول يدويًا ومقطع ومثقوب.بعد التلميع ، يمكن إنهاء الإطار المشذّب بالرش والملصقات.يجب تطبيق ملصقات النقل الرطب قبل الطلاء بالورنيش.ثم يتم الانتهاء من جزء من سعر الكربون الجميل وعالي الطاقة.
7. الرش في نهاية عملية وضع العلامات
تعرف على المزيد حول منتجات Ewig
الوقت ما بعد: 19 أغسطس - 2021