कैसे एक कार्बन फाइबर बाइक फ्रेम बनाने के लिए |ईडब्ल्यूआईजी

जिसे हम कार्बन फाइबर कहते हैं वह वास्तव में कार्बन के साथ मुख्य सामग्री के रूप में एक मिश्रित सामग्री है।कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री साइकिल फ्रेम, रिम्स और कार्बन स्ट्रिप्स में एकमात्र सामग्री नहीं है।ऐसा इसलिए है क्योंकि कार्बन फाइबर की अत्यधिक उच्च कठोरता का तकनीकी आधार है।जब सामग्री 100% कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री होती है, तो यह बहुत नाजुक होती है और इसमें फाइबर की दिशा में फाड़ने की प्रवृत्ति होती है।इसकी कठोरता को बढ़ाने के लिए, कार्बन फाइबर कपड़े को एक मिश्रित सामग्री बनाने के लिए मोल्ड में संसाधित होने से पहले एपॉक्सी राल में डुबोया जाएगा।चीन से कार्बन फाइबर बाइकऐसे चरणों के माध्यम से संसाधित किया जाता है।राल कार्बन फाइबर को एक साथ रखने और कार्बन फाइबर कपड़े की कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा।राल और प्लास्टिसाइजिंग में भिगोने के बाद कार्बन फाइबर विकृत हो सकता है लेकिन प्रभाव और कंपन का सामना करने पर टूटा नहीं, ताकि साइकिल सामग्री प्राप्त हो सके।परफेक्ट परफॉर्मेंस की जरूरत है।
कार्बन फाइबर एक बहुत ही अद्भुत सामग्री है।इसकी कठोरता धातु से बिल्कुल अलग है।कार्बन फाइबर उत्पादों की कठोरता को नियंत्रित करना आसान है, और कठोरता विशेषताओं को एक दिशा में महसूस किया जा सकता है।फ्रेम मॉडल बनाने से पहले, कार्बन कपड़े का प्रकार, ताकत, फाइबर दिशा और फिट दिशा फ्रेम के समग्र प्रदर्शन को नियंत्रित करने का एक साधन है, इसलिए इसकी कठोरता को कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री को समायोजित करने के तरीके के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। एक सीधी रेखा में या इसे साँचे में कैसे रखा जाता है।इसे अनिसोट्रॉपी कहते हैं।इसके विपरीत, धातु आइसोट्रोपिक है और सामग्री की किसी भी अक्षीय दिशा में समान ताकत और कठोरता गुण प्रदर्शित करती है।विभिन्न धातुओं के प्रदर्शन को जीतने के अलावा, यह उन अन्य सामग्रियों की तुलना में हल्का होने का लाभ है जिनसे हम परिचित हैं।
कार्बन फाइबर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, फ्रेम इंजीनियर कार्बन फाइबर की ताकत के स्तर, लीचिंग सामग्री की मात्रा, आकार और आकार और कार्बन फाइबर किस्में की दिशा, और कार्बन को नियंत्रित करने की स्थिति के समन्वय और संयोजन के लिए कार्बन फाइबर अनिसोट्रॉपी का उपयोग करते हैं। कीमत या कार्बन व्हील का प्रदर्शन।कार्बन फाइबर माउंटेन बाइक फ्रेमइस पद्धति के माध्यम से, अनंत हल्के और ज्यामितीय शक्ति के अंतिम संतुलन के करीब है, इसलिए कार्बन फाइबर के लिए कभी न खत्म होने वाली प्रक्रिया स्थान है।

कार्बन फाइबर भागों को वन-पीस बेकिंग और कास्टिंग मोल्डिंग के साथ-साथ स्प्लिसिंग और बॉन्डिंग मोल्डिंग में संसाधित किया जाता है।दो मोल्डिंग विधियों के अपने फायदे और नुकसान हैं, लेकिन सामान्य तौर पर, एकीकृतकार्बन फाइबर बाइकफ्रेम उत्पाद के प्रदर्शन के लिए अधिक फायदेमंद और कठिन है।

 

विनिर्माण कदम

1. बुनाई कार्बन यार्न, जो कार्बन कपड़े का भ्रूणीय कपड़ा है

पहला है कार्बन यार्न को बुनाई और विभिन्न विशिष्टताओं के कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री में बनाना।यार्न बुनाई की प्रक्रिया बुनाई के समान है।यह कार्बन यार्न को तकनीकी मानकों के अनुसार यांत्रिक कताई द्वारा उपयोग किए जाने वाले कार्बन कपड़े के कच्चे माल में बनाना है, और फिर कार्बन कपड़े को भिगोना है।संबंधित राल के घोल को फिर सुखाया जाता है और कार्बन कपड़े को ठीक करने के लिए बनाया जाता है, और कभी-कभी इसे कपड़ा कार्बन यार्न के विरूपण के लिए कोल्ड स्टोरेज में संग्रहीत किया जाता है।

2. विभिन्न भागों को कोलाज करने के लिए कार्बन कपड़ा काटें

कार्बन यार्न को वैज्ञानिक रूप से काटें और कार्बन कपड़े के प्रत्येक टुकड़े को विस्तार से चिह्नित करें।प्रत्येकचीनी कार्बन माउंटेन बाइकसैकड़ों विभिन्न कार्बन कपड़े से बना है।Dazhang कार्बन कपड़े को पहले मोटे तौर पर आसानी से संचालित होने वाली चादरों में काटा जाएगा।एक फ्रेम संभवतः स्वतंत्र कार्बन कपड़े के 500 से अधिक टुकड़ों से बना होता है।प्रत्येक मॉडल को एक विशिष्ट प्रकार के कार्बन कपड़े की आवश्यकता होती है।भले ही एक ही मोल्ड का उपयोग किया जाता है, कार्बन फाइबर की मात्रा अलग होती है।

3. कोर सामग्री पर राल से लथपथ कार्बन यार्न को चिपका दें

फिर से, यह रोल चैट है, अर्थात, कटे हुए कार्बन फाइबर प्रीप्रेग को एक विशिष्ट क्रम और कोण में कोर सामग्री पर रखा जाता है ताकि इसे फ्रेम का आकार दिया जा सके, अगले चरण के जमने की प्रतीक्षा में।रोल सामग्री संचालन एक बंद धूल से मुक्त में हैकार्बन बाइक फैक्टरी कार्यशाला, पर्यावरण की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं।

4. कॉइल को मोल्ड में डालने के बाद, यह उच्च तापमान डाई-कास्टिंग द्वारा बनता है

बनाने के चरण में, लुढ़का हुआ उत्पाद बनाने वाले सांचे में रखा जाता है और उच्च तापमान पर निकाला जाता है।कार्बन फाइबर मोल्ड भी एक तकनीक और लागत-गहन कड़ी है।यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि मोल्ड और फ्रेम में समान थर्मल विस्तार दर हो, जो फ्रेम की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, खासकर आज के समय में जबकार्बन बाइक निर्माणसाइकिल के लिए सटीक आवश्यकताएं उच्च और उच्चतर होती जा रही हैं।

5. बॉन्डिंग और बेक करने के बाद भाग पूरी तरह से ठीक हो जाते हैं

उन भागों के लिए जिन्हें एकीकृत रूप से नहीं बनाया जा सकता है, उन्हें भागों के बीच विशेष गोंद द्वारा बनाया जाना चाहिए, और फिर एक पूर्ण संपूर्ण बनाने के लिए उच्च तापमान पर बेक किया जाना चाहिए।इस समय, चिपके हुए फ्रेम को एक विशेष कार्बन फाइबर स्थिरता पर जकड़ा जाएगा और भेजा जाएगा इलाज की प्रक्रिया इलाज ओवन में की जाती है।जब इलाज की प्रक्रिया पूरी हो जाती है, तो फ्रेम को क्योरिंग ओवन से बाहर निकाला जा सकता है और स्थिरता से हटाया जा सकता है।

6. फ्रेम की पीस और ड्रिलिंग

अंत में, फ्रेम को हाथ से पॉलिश, छंटनी और ड्रिल किया जाता है।पॉलिश करने के बाद, छंटे हुए फ्रेम को छिड़काव और decals के साथ समाप्त किया जा सकता है।वार्निंग से पहले वेट ट्रांसफर डिकल्स को लगाना चाहिए।फिर सुंदर और उच्च-ऊर्जा कार्बन मूल्य का हिस्सा पूरा हो जाता है।

7. लेबलिंग प्रक्रिया के अंत में छिड़काव