ଯାହାକୁ ଆମେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ବୋଲି କହିଥାଉ, ତାହା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ |ସାଇକେଲ ଫ୍ରେମ୍, ରିମ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ନୁହେଁ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି କାର୍ବନ ଫାଇବରର ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ କଠିନତା ଏକ ବ techn ଷୟିକ ଜ୍ଞାନକ .ଶଳ |ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ 100% କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ନ g ରାଶ୍ୟଜନକ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗରେ ଛିଣ୍ଡାଇବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ଥାଏ |ଏହାର ଦୃ id ତା ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର କପଡାକୁ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥ ଗଠନ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀରେ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଆଯିବ |ଚାଇନାରୁ କାର୍ବନ ଫାଇବର ବାଇକ୍ |ଏହିପରି ପଦାଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |କାର୍ବନ ଫାଇବରକୁ ଏକାଠି ରଖିବା ଏବଂ କାର୍ବନ ଫାଇବର କପଡ଼ାର ଦୃ ness ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ରଜନୀ ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ |ରଜନୀରେ ଭିଜାଇବା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କରିବା ପରେ କାର୍ବନ ଫାଇବର ବିକଳାଙ୍ଗ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ସମୟରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ସାଇକେଲ ସାମଗ୍ରୀ ହାସଲ ହୁଏ |ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ |
କାର୍ବନ ଫାଇବର ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ପଦାର୍ଥ |ଏହାର କଠିନତା ଧାତୁଠାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କଠିନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ କଠିନତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରାଯାଇପାରେ |ଫ୍ରେମ୍ ମଡେଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କାର୍ବନ କପଡ଼ାର ପ୍ରକାର, ଶକ୍ତି, ଫାଇବର ଦିଗ, ଏବଂ ଫିଟ୍ ଏହି ଦିଗଟି ହେଉଛି ଫ୍ରେମର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାଧ୍ୟମ, ତେଣୁ କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ସଜାଡେ ତାହା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାର ଦୃ id ତା ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ କିମ୍ବା ଏହାକୁ କିପରି ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଏ |ଏହାକୁ ଆନିସୋଟ୍ରପି କୁହାଯାଏ |ଅପରପକ୍ଷେ, ଧାତୁ ହେଉଛି ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ଯେକ ax ଣସି ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗରେ ସମାନ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଜିତିବା ସହିତ, ଏହା ସହିତ ଆମେ ପରିଚିତ ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା ହେବାର ସୁବିଧା ଅଛି |
କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ଫ୍ରେମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ କାର୍ବନ ଫାଇବରର ଆନିସୋଟ୍ରପି ବ୍ୟବହାର କରି କାର୍ବନ କପଡ଼ାର ଶକ୍ତି ସ୍ତର, ଲିଚିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପରିମାଣ, କାର୍ବନ ଫାଇବର ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଏବଂ ଦିଗ, ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅବସ୍ଥାନ କରନ୍ତି | ମୂଲ୍ୟ କିମ୍ବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |Theକାର୍ବନ ଫାଇବର ମାଉଣ୍ଟେନ୍ ବାଇକ୍ ଫ୍ରେମ୍ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଅସୀମ ହାଲୁକା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ଶକ୍ତିର ଚରମ ସନ୍ତୁଳନ ନିକଟରେ, ତେଣୁ କାର୍ବନ ଫାଇବର ପାଇଁ କଦାପି ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥାନ ନାହିଁ |
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଫାଇବର ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକ ଖଣ୍ଡ ବେକିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲଡିଂରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସହିତ ବିଭାଜନ ଏବଂ ବନ୍ଧନ ମୋଲିଡିଂରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |ଦୁଇଟି ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ ,, ଏକୀକୃତ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ବାଇକ୍ |ଫ୍ରେମ୍ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ ଏବଂ କଷ୍ଟକର |
ଉତ୍ପାଦନ ପଦକ୍ଷେପ
1. କାର୍ବନ ସୂତା ବୁଣିବା, ଯାହା କାର୍ବନ କପଡ଼ାର ଭ୍ରୁଣ କପଡା |
ପ୍ରଥମଟି ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ବନ ଫାଇବର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ କାର୍ବନ ସୂତା ବୁଣିବା ଏବଂ ତିଆରି କରିବା |ସୂତା ବୁଣା କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୁଣାକାର ସହିତ ସମାନ |ଏହା ହେଉଛି କାର୍ବନ ସୂତାକୁ ବ technical ଷୟିକ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ପିନିଂ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ କାର୍ବନ କପଡ଼ାରେ କଞ୍ଚାମାଲରେ ତିଆରି କରିବା, ଏବଂ ପରେ କାର୍ବନ କପଡାକୁ ଭିଜାଇବା |କାର୍ବନ କପଡା ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ସଂପୃକ୍ତ ରଜନୀ ସମାଧାନ ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ଗଠନ ହୁଏ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଏହାକୁ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ କାର୍ବନ ସୂତାର ବିକୃତି ପାଇଁ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରେ ରଖାଯାଇଥାଏ |
2. ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ କୋଲାଜ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବନ କପଡା କାଟନ୍ତୁ |
ବ Scient ଜ୍ if ାନିକ ଭାବେ କାର୍ବନ ସୂତା କାଟ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ସୂତ୍ରକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କର |ପ୍ରତ୍ୟେକଚାଇନିଜ୍ କାର୍ବନ ମାଉଣ୍ଟେନ୍ ବାଇକ୍ |ଶହ ଶହ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ବନ କପଡ଼ାରେ ତିଆରି |ଦାଜଙ୍ଗ କାର୍ବନ କପଡା ପ୍ରଥମେ ସହଜରେ ଚାଳିତ ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକରେ କାଟି ଦିଆଯିବ |ଏକ ଫ୍ରେମ୍ ବୋଧହୁଏ 500 ରୁ ଅଧିକ ସ୍ independent ାଧୀନ କାର୍ବନ କପଡ଼ାରେ ଗଠିତ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡେଲ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର କାର୍ବନ କପଡା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସମାନ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ କାର୍ବନ ଫାଇବରର ପରିମାଣ ଅଲଗା ଅଟେ |
3. ମୂଳ ପଦାର୍ଥରେ ରଜନୀ ସହିତ ଭିଜାଯାଇଥିବା କାର୍ବନ ସୂତାକୁ ଷ୍ଟିକ୍ କରନ୍ତୁ |
ପୁନର୍ବାର, ଏହା ହେଉଛି ରୋଲ୍ ଚାଟ୍, ଅର୍ଥାତ୍, କଟା କାର୍ବନ ଫାଇବର ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରମ ଏବଂ କୋଣରେ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଫ୍ରେମର ଆକୃତିର କରିବା ପାଇଁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିଥାଏ |ରୋଲ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଏକ ବନ୍ଦ ଧୂଳିମୁକ୍ତ |କାର୍ବନ ବାଇକ୍ କାରଖାନା କର୍ମଶାଳା |, ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର |
4. କୋଇଲିକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖିବା ପରେ ଏହା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ |
ଗଠନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦକୁ ଗଠନକାରୀ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |କାର୍ବନ ଫାଇବର ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଲିଙ୍କ |ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଫ୍ରେମର ସମାନ ତାପଜ ବିସ୍ତାର ହାର ଅଛି, ଯାହା ଫ୍ରେମର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ବିଶେଷକରି ଆଜିର ସମୟରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |କାର୍ବନ ବାଇକ୍ ଉତ୍ପାଦନ |ସାଇକେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |
5. ବନ୍ଧନ ଏବଂ ବେକିଂ ପରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକାରରେ ଆରୋଗ୍ୟ ହୁଏ |
ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସେଗୁଡିକ ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଲୁଅ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ରାନ୍ଧାଯାଇ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ଣ୍ଣତା ସୃଷ୍ଟି ହେବ |ଏହି ସମୟରେ, ଗ୍ଲୁଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏକ ସ୍ carbon ତନ୍ତ୍ର କାର୍ବନ ଫାଇବର ଫିକ୍ଚର୍ ଉପରେ ଚାପି ହୋଇ ପଠାଯିବ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରୋଗ୍ୟ ଚୁଲିରେ ଚାଲିଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ଫ୍ରେମ୍କୁ ଆରୋଗ୍ୟ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରି ଫିଚର୍ସରୁ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |
6. ଫ୍ରେମର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ |
ଶେଷରେ, ଫ୍ରେମ୍ ହାତରେ ପଲିସ୍, ଛେଦନ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ କରାଯାଏ |ପଲିସିଂ ପରେ, ଛେଦନ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରେମ୍ ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ଡିକଲ୍ସ ସହିତ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ |ଆର୍ଦ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୂର୍ବରୁ ଓଦା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଡିକଲ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ |ତା’ପରେ ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାର୍ବନ ମୂଲ୍ୟର ଏକ ଅଂଶ ସମାପ୍ତ ହୁଏ |
7. ଲେବଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶେଷରେ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା |
ଇଭିଗ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -19-2021 |