Évaluer objectivement les avantages et les inconvénients des vélos en fibre de carbone |EWIG

La fibre de carbone a été utilisée dans les vélos en tant que matériau de haute technologie au cours des dix dernières années.À proprement parler, la fibre de carbone n'est pas un simple élément de carbone, mais un mélange d'éléments de carbone qui est lié et renforcé avec de la résine époxy après tissage.Aux débuts de la fibre de carbone, pour des raisons techniques, la résine époxy utilisée se décomposait même au soleil.Avec les progrès de la science et de la technologie, les lacunes de cet excellent matériau sont progressivement surmontées.Par exemple, le cadre K allemand utilise de la fibre de carbone 16K de haute qualité.La résistance de cette fibre de carbone dépasse même celle de l'acier et elle est garantie à vie.

La fibre de carbone possède non seulement les caractéristiques intrinsèques des matériaux en carbone, mais également la facilité de traitement souple des fibres textiles.Sa gravité spécifique est inférieure à 1/4 d'acier, mais sa résistance est très forte.Et sa résistance à la corrosion est exceptionnelle, c'est une nouvelle génération de fibre de renforcement.Le cadre en carbone se caractérise par "une légèreté, une bonne rigidité et une bonne absorption des chocs".Faire jouer pleinement les excellentes performances de la fibre de carbone, cela ne semble pas si simple techniquement.Cependant,fibre de carbonea encore des avantages que les autres matériaux n'ont pas.Elle peut fabriquer des vélos légers d'environ 8 kg ou 9 kg.Ce type de vélo léger en fibre de carbone peut mieux refléter ses avantages lors de l'ascension d'une colline, et l'escalade est douce et rafraîchissante.Et contrairement à certains cadres en alliage d'aluminium léger, vous ressentez une sorte de recul lorsque vous montez une côte.

D'une manière générale, la fibre de carbone en tant que matériau de vélo présente les caractéristiques suivantes :

1. Extrêmement léger :

VTT en fibre de carbonedes cadres d'environ 1200 grammes ont été vus partout.Puisque la masse de carbone n'est que de 1,6 g/cm3, ce n'est plus un rêve de faire un cadre d'environ 1 kg.Le cadre en fibre de carbone est fabriqué en superposant des fibres de carbone contre la direction dans laquelle la contrainte se produit pour obtenir de la résistance.Le cadre en fibre de carbone est très léger, ce qui est dû à sa densité et à sa forte résistance à la traction.

2.Bonne performance d'absorption des chocs.

Levélo cadre en fibre de carbonepeut absorber efficacement les vibrations et maintenir une bonne rigidité.Cette caractéristique en fait un très bon matériel de niveau compétition.

3. Des cadres de différentes formes peuvent être fabriqués.

Contrairement au processus de fabrication d'une charpente métallique générale, uncadre en fibre de carboneest généralement fabriqué en fabriquant d'abord un moule, puis en fixant une feuille de fibre de carbone au moule, et enfin en le fixant avec de la résine époxy.Ce type de processus de fabrication peut utiliser l'aérodynamique pour créer un cadre avec une résistance au vent minimale.

 

Les problèmes actuels de ce matériel sont principalement les 4 points suivants :

1. Calcul de contrainte compliqué.

Levélo en fibre de carbonele cadre est composé de fibre de carbone, qui se caractérise par une forte résistance à la traction mais une faible résistance au cisaillement.Des calculs de contrainte complexes (rigidité longitudinale et rigidité latérale) sont nécessaires pendant le traitement, et les feuilles de fibre de carbone sont superposées et formées selon le calcul.D'une manière générale, la fibre de carbone résiste assez bien aux chocs de surface, mais sa résistance à la perforation est très faible.C'est-à-dire que peu importe si vous tombez et tirez verticalement.Je crains que vous ne rencontriez un ou deux cailloux pointus en train de tomber horizontalement et verticalement.Ensuite, il peut être résolu en le soudant.

2. Le prix est cher.

Comparé aux alliages de titane, le prix des cadres en fibre de carbone est encore plus élevé.Le prix demeilleurs cadres en fibre de carbonese compte en dizaines de milliers, alors que le prix des C40 et C50 de Konago dépasse même les 20 000.Yuan.Cela est principalement dû au fait que le processus de fabrication du cadre en fibre de carbone nécessite beaucoup de travail manuel et que le taux de rebut est très élevé, ce qui entraîne une forte augmentation des coûts.

3. Difficile de changer la taille.

Il est difficile de modifier la taille du cadre en raison du moulage une fois le moule terminé.Impossible de répondre aux commandes de plusieurs tailles et styles.

4. Il vieillit facilement :

Il blanchira progressivement lorsqu'il sera placé au soleil.Bien entendu, ce phénomène est lié à la technologie du constructeur.Il est préférable de ne pas le placer au soleil.Certains racks en carbone doivent même être régulièrement recouverts d'une couche protectrice.

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