Көміртекті талшық деп атайтын нәрсе - бұл негізгі материал ретінде көміртегі бар композициялық материал.Көміртекті талшықты композициялық материал велосипед жақтауларында, жиектерінде және көміртекті жолақтардағы жалғыз материал емес.Өйткені көміртекті талшықтың аса жоғары қаттылығының технологиялық алғышарттары бар.Материал 100% көміртекті талшықты композициялық материал болса, ол өте нәзік және талшық бағыты бойынша жыртылатын болады.Қаттылығын көрсету үшін көміртекті талшықты матаны композиттік материал қалыптастыру үшін қалыпқа өңдеуден бұрын эпоксидті шайырға батырады.Қытайдан келген көміртекті талшықты велосипедосындай қадамдар арқылы өңделеді.Шайыр көміртекті талшықтарды бірге ұстаудың және көміртекті талшық матаның беріктігі мен беріктігін арттырудың негізгі рөлін құрайды.Көміртекті талшықты шайырға сіңіріп, пластиктенгеннен кейін деформациялануы мүмкін, бірақ соғу мен дірілге тап болған кезде, велосипед материалына қол жеткізу үшін бұзылмайды.Мінсіз өнімділік қажет.
Көміртекті талшық - өте таңғажайып материал.Оның қаттылығы металдан мүлдем басқаша.Көміртекті талшық өнімдерінің қаттылығын бақылау оңайырақ, ал қаттылық сипаттамаларын бір бағытта жүзеге асыруға болады.Жақтау үлгісін жасамас бұрын, көміртекті матаның түрі, күші, талшық бағыты және сәйкестігі Бағыт раманың жалпы өнімділігін бақылау құралы болып табылады, сондықтан оның қаттылығын көміртекті талшықты композиттік материал қалай реттелетініне қарай реттеуге болады. түзу сызыққа немесе оның қалыпқа қалай салынғаны.Бұл анизотропия деп аталады.Керісінше, металл изотропты және материалдың кез келген осьтік бағытында бірдей беріктік пен қаттылық қасиеттерін көрсетеді.Әртүрлі металдардың өнімділігін жеңумен қатар, ол бізге таныс басқа материалдарға қарағанда жеңілірек болу артықшылығына ие.
Көміртекті талшықты өңдеу технологиясының дамуымен рамалық инженерлер көміртекті матаның беріктік деңгейін, шаймалау материалының мөлшерін, көміртекті талшық жіптерінің пішіні мен өлшемін және бағытын үйлестіру және біріктіру үшін көміртекті талшықты анизотропияны және көміртекті басқару үшін орынды пайдаланады. бағасы немесе көміртекті дөңгелектің өнімділігі.Theкөміртекті талшықты тау велосипедінің жақтауыосы әдіс арқылы, шексіз жеңіл салмақ пен геометриялық беріктіктің соңғы тепе-теңдігіне жақын, сондықтан көміртекті талшық үшін ешқашан аяқталмайтын процесс кеңістігі бар.
Көміртекті талшықты бөлшектер бір бөлікті пісіру және құю қалыптау, сондай-ақ біріктіру және байланыстыру қалыптарында өңделеді.Екі қалыптау әдістерінің өзіндік артықшылықтары мен кемшіліктері бар, бірақ тұтастай алғанда біріктірілгенкөміртекті талшықты велосипеджақтау тиімдірек және өнімді орындау қиынырақ.
Өндіріс қадамдары
1. Көміртекті матаның эмбриондық матасы болып табылатын көміртекті жіпті тоқу
Біріншісі - көміртекті жіптерді тоқу және әртүрлі сипаттамалардағы көміртекті талшықты композициялық материалдарға айналдыру.Жіпті тоқу процесі тоқу процесіне ұқсас.Бұл көміртекті жіпті техникалық стандарттарға сәйкес механикалық иіру арқылы пайдаланылатын көміртекті матаның шикізатына айналдыру, содан кейін көміртекті матаны сіңіру.Содан кейін сәйкес шайыр ерітіндісі кептіріледі және көміртекті матаны бекіту үшін қалыптасады, кейде ол тоқыма көміртекті жіптің деформациясы үшін салқын қоймада сақталады.
2. Түрлі бөліктерді коллаж жасау үшін көміртекті матаны кесіңіз
Көміртекті жіпті ғылыми түрде кесіп, көміртекті матаның әрбір бөлігін егжей-тегжейлі белгілеңіз.ӘрбірҚытайдың көміртекті тау велосипедіжүздеген түрлі көміртекті маталардан жасалған.Дажанг көміртекті шүберек алдымен оңай жұмыс істейтін парақтарға кесіледі.Рамка 500-ден астам тәуелсіз көміртекті матадан тұруы мүмкін.Әрбір модель көміртекті матаның белгілі бір түрін қажет етеді.Бір қалып қолданылса да, көміртекті талшықтың мөлшері әртүрлі.
3. Шайырға малынған көміртекті жіпті негізгі материалға жабыстырыңыз
Тағы да, бұл орамдық чат, яғни кесілген көміртекті талшықты препрег негізгі материалға белгілі бір ретпен және бұрышпен төселіп, оны жақтаудың пішініне ие етіп, келесі қадамның қатаюын күтеді.Орам материалының жұмысы шаңсыз жабық күйдекөміртекті велосипед зауытының шеберханасы, экологиялық талаптар өте қатаң.
4. Орам қалыпқа салынғаннан кейін ол жоғары температурада құю арқылы қалыптасады.
Қалыптау сатысында прокат қалыптау қалыпқа салынып, жоғары температурада экструдталған.Көміртекті талшықты қалып сонымен қатар технология және шығынды қажет ететін байланыс болып табылады.Қалып пен жақтаудың термиялық кеңею жылдамдығының бірдей болуын қамтамасыз ету қажет, бұл раманың дәлдігін қамтамасыз ету үшін маңызды.Ол өте маңызды рөл атқарады, әсіресе қазіргі кездекөміртекті велосипед өндірісівелосипедтерге қойылатын дәлдік талаптары артып келеді.
5. Бөлшектер жапсырылғаннан және пісіргеннен кейін толық пішінге келтіріледі
Интегралды түрде қалыптаса алмайтын бөлшектер үшін оларды бөліктердің арасына арнайы желім арқылы қалыптастыру керек, содан кейін толық бүтін болу үшін жоғары температурада пісіру керек.Осы уақытта желімделген жақтау арнайы көміртекті талшықты бекітпеге бекітіледі және жіберіледі. Емдеу процесі емдеу пешінде жүзеге асырылады.Кептіру процесі аяқталғаннан кейін жақтауды қатайтатын пештен алуға және бекіткіштен алуға болады.
6. Раманы тегістеу және бұрғылау
Соңында жақтау қолмен жылтыратылады, кесіледі және бұрғыланады.Жылтыратудан кейін кесілген жақтауды бүркумен және жапсырмалармен аяқтауға болады.Ылғалды тасымалдау жапсырмаларын лактау алдында жағу керек.Содан кейін әдемі және жоғары энергиялық көміртегі бағасының бір бөлігі аяқталды.
7. Таңбалау процедурасының соңында бүрку
Ewig өнімдері туралы көбірек біліңіз
Жіберу уақыты: 19 тамыз 2021 ж