Cara membuat rangka basikal serat karbon |EWIG

Apa yang kita panggil serat karbon sebenarnya adalah bahan komposit dengan karbon sebagai bahan utama.Bahan komposit gentian karbon bukan satu-satunya bahan dalam bingkai basikal, rim dan jalur karbon.Ini kerana ketegaran ultra-tinggi gentian karbon mempunyai premis teknologi.Apabila bahan itu adalah 100% bahan komposit gentian karbon, ia sangat rapuh dan mempunyai kecenderungan untuk koyak ke arah gentian.Untuk mengekalkan ketegarannya, kain gentian karbon akan dicelup dalam resin epoksi sebelum diproses ke dalam acuan untuk membentuk bahan komposit.Basikal gentian karbon dari Chinadiproses melalui langkah-langkah tersebut.Resin akan membentuk peranan utama untuk mengekalkan gentian karbon bersama-sama dan meningkatkan keliatan dan ketahanan kain gentian karbon.Gentian karbon selepas direndam dalam resin dan pemplastikan mungkin berubah bentuk tetapi tidak pecah apabila menghadapi hentaman dan getaran, untuk mencapai bahan basikal.Prestasi yang sempurna diperlukan.
Serat karbon adalah bahan yang sangat menakjubkan.Ketegarannya sama sekali berbeza daripada logam.Ketegaran produk gentian karbon lebih mudah dikawal, dan ciri-ciri ketegaran boleh direalisasikan dalam satu arah.Sebelum membuat model bingkai, jenis, kekuatan, arah gentian dan kesesuaian kain karbon Arah adalah cara untuk mengawal prestasi keseluruhan bingkai, jadi ketegarannya boleh dilaraskan mengikut cara bahan komposit gentian karbon dilaraskan ke dalam garis lurus atau bagaimana ia diletakkan di dalam acuan.Ini dipanggil anisotropi.Sebaliknya, logam adalah isotropik dan mempamerkan sifat kekuatan dan kekakuan yang sama dalam mana-mana arah paksi bahan.Di samping memenangi prestasi pelbagai logam, ia mempunyai kelebihan yang lebih ringan daripada bahan lain yang kita kenali.
Dengan kemajuan teknologi pemprosesan gentian karbon, jurutera rangka menggunakan anisotropi gentian karbon untuk menyelaras dan menggabungkan tahap kekuatan kain karbon, jumlah bahan larut lesap, bentuk dan saiz serta arah helai gentian karbon, dan Kedudukan untuk mengawal karbon harga atau prestasi roda karbon.Therangka basikal gunung gentian karbonadalah melalui kaedah ini, hampir kepada keseimbangan muktamad kekuatan ringan dan geometri yang tidak terhingga, jadi terdapat ruang proses yang tidak berkesudahan untuk gentian karbon.

Bahagian gentian karbon diproses dalam acuan pembakar dan tuangan satu keping, serta pengacuan penyambungan dan pengikatan.Kedua-dua kaedah pengacuan mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri, tetapi secara umum, bersepadubasikal gentian karbonbingkai adalah lebih berfaedah dan sukar untuk prestasi produk.

 

Langkah pembuatan

1. Menenun benang karbon, iaitu fabrik embrio kain karbon

Yang pertama ialah menenun dan membuat benang karbon menjadi bahan komposit gentian karbon pelbagai spesifikasi.Proses menenun benang adalah serupa dengan menenun.Ia adalah untuk membuat benang karbon menjadi bahan mentah kain karbon yang digunakan oleh pemintalan mekanikal mengikut piawaian teknikal, dan kemudian rendam kain karbon.Larutan resin yang sepadan kemudiannya dikeringkan dan dibentuk untuk membetulkan kain karbon, dan kadangkala ia disimpan dalam simpanan sejuk untuk ubah bentuk benang karbon tekstil.

2. Potong kain karbon untuk kolaj pelbagai bahagian

Potong secara saintifik benang karbon dan tandakan setiap helai kain karbon secara terperinci.setiap satuBasikal gunung karbon Cinadiperbuat daripada beratus-ratus kain karbon yang berbeza.Kain karbon Dazhang mula-mula akan dipotong secara kasar menjadi kepingan yang mudah dikendalikan.Satu bingkai mungkin terdiri daripada lebih daripada 500 keping kain karbon bebas.Setiap model memerlukan jenis kain karbon tertentu.Walaupun acuan yang sama digunakan, jumlah gentian karbon adalah berbeza.

3. Lekatkan benang karbon yang direndam dengan resin pada bahan teras

Sekali lagi, ia adalah sembang gulung, iaitu, prepreg gentian karbon yang dipotong diletakkan pada bahan teras dalam susunan dan sudut tertentu untuk menjadikannya mempunyai bentuk bingkai, menunggu langkah seterusnya untuk memejal.Operasi bahan gulung adalah dalam keadaan tertutup bebas habukbengkel kilang basikal karbon, keperluan alam sekitar adalah sangat ketat.

4. Selepas gegelung dimasukkan ke dalam acuan, ia dibentuk oleh die-casting suhu tinggi

Pada peringkat pembentukan, produk yang digulung diletakkan dalam acuan membentuk dan tersemperit pada suhu tinggi.Acuan gentian karbon juga merupakan rangkaian teknologi dan intensif kos.Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa acuan dan bingkai mempunyai kadar pengembangan haba yang sama, yang penting untuk memastikan ketepatan bingkai.Ia memainkan peranan yang sangat penting, terutamanya pada masa kini apabilapembuatan basikal karbonkeperluan ketepatan untuk basikal semakin tinggi dan lebih tinggi.

5. Bahagian-bahagiannya diawetkan menjadi bentuk yang lengkap selepas diikat dan dibakar

Bagi bahagian yang tidak boleh dibentuk secara bersepadu, ia mesti dibentuk dengan gam khas antara bahagian, dan kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk membentuk keseluruhan yang lengkap.Pada masa ini, bingkai terpaku akan diapit pada lekapan gentian karbon khas dan dihantar Proses pengawetan dijalankan dalam ketuhar pengawetan.Apabila proses pengawetan selesai, bingkai boleh dikeluarkan dari ketuhar pengawetan dan dikeluarkan dari lekapan.

6. Pengisaran dan penggerudian bingkai

Akhirnya, bingkai digilap tangan, dipangkas dan digerudi.Selepas menggilap, bingkai yang dipangkas boleh diselesaikan dengan penyemburan dan pelekat.Pelekat pemindahan basah hendaklah digunakan sebelum memvarnis.Kemudian sebahagian daripada harga karbon yang cantik dan bertenaga tinggi selesai.

7. Semburan pada akhir prosedur pelabelan